計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后，檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)；
首次使用系統(tǒng)時(shí)，要進(jìn)行相機(jī)、光源的調(diào)試，保證獲取清晰、均勻的圖像；
根據(jù)檢測(cè)要求進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置，定義檢測(cè)內(nèi)容及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定完成后，進(jìn)行測(cè)試檢測(cè)，判斷檢測(cè)參數(shù)設(shè)置是否合理；
確定檢測(cè)參數(shù)后，系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行。以后每次根據(jù)設(shè)定好的檢測(cè)內(nèi)容和參數(shù)即可執(zhí)行檢測(cè)。如果需要修改參數(shù)可進(jìn)入?yún)?shù)修改界面進(jìn)行修改。
“剎車片分揀視覺(jué)系統(tǒng)”，本系統(tǒng)采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)中的剎車片進(jìn)行實(shí)時(shí)分揀。系統(tǒng)配備一臺(tái)高速工業(yè)相機(jī)，高速工業(yè)相機(jī)在不同的工位采集到剎車片圖像，并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)每幅圖像進(jìn)行預(yù)處理、匹配定位、特征區(qū)域自動(dòng)搜尋、相關(guān)尺寸測(cè)量等運(yùn)算，并與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像或設(shè)定的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行比較，如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過(guò)設(shè)定的參數(shù)范圍，則輸出報(bào)警信號(hào)。
“剎車片分揀系統(tǒng)”現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
系統(tǒng)運(yùn)作流程
開(kāi)機(jī)后，按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，選定設(shè)定好的工程，人員將物料放入傳送帶后，根據(jù)已設(shè)定的工程，對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。做到合格品與不合格品的分揀，當(dāng)檢測(cè)到不良時(shí)，可將不良品分揀收集。
技術(shù)指標(biāo)
“螺桿分揀視覺(jué)系統(tǒng)”
“螺桿分揀視覺(jué)系統(tǒng)”，本系統(tǒng)采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)中的螺桿進(jìn)行實(shí)時(shí)分揀。系統(tǒng)配備一臺(tái)高速工業(yè)相機(jī)，高速工業(yè)相機(jī)在不同的工位采集到螺桿圖像，并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)每幅圖像進(jìn)行預(yù)處理、匹配定位、特征區(qū)域自動(dòng)搜尋、相關(guān)尺寸測(cè)量等運(yùn)算，并與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像或設(shè)定的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行比較，如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過(guò)設(shè)定的參數(shù)范圍，則輸出報(bào)警信號(hào)。
系統(tǒng)運(yùn)作流程
開(kāi)機(jī)后，按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，依次設(shè)定好“主孔”“裝配孔”“膠圈”工程，物料進(jìn)入傳送帶后，根據(jù)已設(shè)定的工程，對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。窗口的右上角的指示燈，綠色為合格，紅色為不合格。如果工件的位置放置不正確，系統(tǒng)找不到主孔的情況下，系統(tǒng)會(huì)提示調(diào)整工件的位置。做到合格品與不合格品的分揀，當(dāng)檢測(cè)到不良時(shí)，可將不良品分揀收集。選擇診斷功能后，打開(kāi)診斷，則系統(tǒng)每檢測(cè)一次，會(huì)彈出診斷圖像窗口。不需要此功能時(shí)，點(diǎn)擊“關(guān)診斷”則關(guān)閉診斷功能。
